軸承是機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的重要零部件，為了保證軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及延長其使用壽命，有必要對軸承進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，而無論是使用潤滑油還是潤滑脂都是需要讓潤滑物質(zhì)停留在軸承表面而起到保護(hù)和潤滑的效果，此時(shí)就需要對軸承座一些密封處理，以防止軸承潤滑脂的流失和灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入軸承套圈內(nèi)對其產(chǎn)生影響。軸承密封方式有三種分為：接觸式、非接觸式和組合式，下面小編就給大家介紹一下六類精密軸承采用何種方式密封。
　　

　　一、六類精密軸承的方式密封

　　

　　1、接觸式密封

　　接觸式密封方式一般都采用密封條、密封圈通過軸承滾道見的空隙距離，剪裁成為合適的尺寸，放在凹槽中起到密封的效果。其作用就是用于傳動部件需要潤滑的部件和出力部件之間完成隔離，同時(shí)不讓潤滑油從中間滲出，這種方式只適合運(yùn)轉(zhuǎn)速度較低且溫度不高的運(yùn)行環(huán)境中使用。

　　
　　2、非接觸式密封

　　
　　（1）唇形密封圈密封
　　
　　唇型密封圈是放置在軸承蓋中間，一個耐油橡膠材質(zhì)的唇形密封圈，靠彎折的橡膠彈性力和附加的環(huán)形螺旋彈簧扣緊作用而套在軸上，起到密封的效果，防止外界污染物侵入，同時(shí)則密封唇應(yīng)背對軸承，如果兩方面要求都需要，可使用密封唇反向放置的兩個唇形密封圈。唇形密封圈密封可用于接觸面滑動速度小于10m/s (當(dāng)軸頸是精車的)或小于15m/s (當(dāng)軸頸是磨光的)的場合。
　　
　　（2）凹槽密封圈密封
　　

　　六類精密軸承的外圈帶鎖口，所以無法密封由此形成的環(huán)形凹槽，使得許多用在機(jī)床主軸上的角六類軸承不能加注潤滑脂。用一新型有凹槽的密封圈嵌入軸承中，這種凹槽深度要比標(biāo)準(zhǔn)軸承的稍淺點(diǎn)，且恰好適配于相交部分，填入外圈凸緣留下的間隙。加入這個密封圈既能阻擋潤滑脂從軸承兩邊側(cè)漏，又能阻擋污物從軸承的兩邊侵入。

　　
　　3、組合式密封
　　
　　組合密封是將旋轉(zhuǎn)件和固定件之間的間隙做成曲路形式，并在間隙中充填潤滑油或潤滑脂以加強(qiáng)密封效果。分徑向和軸向兩種：徑向曲路，和軸向曲路一般情況下使用機(jī)械迷宮密封即可密封間隙單邊0.2～0.5mm，配合其密封反吹，效果更好。迷宮的級越多（不低于兩極）間隙越小密封的效果越好，密封的間隙根據(jù)角接觸球軸承尺寸的大小取徑向單側(cè)0.6～1.5mm、軸向4～6mm。
　　
　　以上這些就是六類精密軸承采用何種方式密封中常見的密封方式，密封效果不僅和密封方式有關(guān)也和密封材料有關(guān)。下面我們一起了解一下常用的軸承密封材料都有哪些。
　　

　　二、六類精密軸承采用的密封材料

　　
　　1、軸承防塵蓋：軸承的防塵蓋標(biāo)準(zhǔn)材料是冷軋電鍍錫鋼板，有時(shí)也會使用ASI-300規(guī)格的不銹鋼。
　　
　　2、軸承的密封圈：軸承密封圈主要采用丁腈橡膠作為材料，針對高溫環(huán)境，氟橡膠和硅橡膠也被廣泛使用。
　　
　　（1）硅橡膠：MQ/PMQ/VMQ/PVMP，溫度范圍：-70~200攝氏度；硬度：25~80；特點(diǎn)：抗高溫和干燥性，較高的耐磨性，抗陽光和臭氧的老化性；限制：表面磨損和抗裂性能較差。
　　
　　（2）氫化（丁腈橡膠）：HNBR/NEM，溫度范圍：-35~165攝氏度；硬度：50~90；特點(diǎn)：抗熱、高延展性、抗化腐蝕性；限制：不適合超低溫條件，避免陽光直曬和化學(xué)品侵蝕。
　　
　　（3）氟橡膠：FKM/FPM，溫度范圍：-28~200攝氏度；硬度：50~95；特點(diǎn)：耐高溫，顯著的抗化腐蝕性，對石油產(chǎn)品具有耐腐蝕性；限制：不適合低溫工作狀態(tài)。
　　
　　（4）聚丙烯橡膠：ACM Rubber，溫度范圍：-18~175攝氏度；硬度：40~90；特點(diǎn)：對熱油、陽光和臭氧侵蝕有較強(qiáng)的抵抗能力同時(shí)具有較強(qiáng)的抗裂性能；限制：防水性能差，不適合超低溫工作狀態(tài)。
　　
　　以上就是小編關(guān)于六類精密軸承采用何種方式密封和主要密封材料的介紹，希望幫助大家更好的了解軸承密封的相關(guān)知識。此外我們伊川中大軸承生產(chǎn)的六類軸承產(chǎn)品型號全面，性能優(yōu)異，運(yùn)轉(zhuǎn)良好，失效率低，歡迎有需要的客戶致電咨詢。